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現在很多行業都需要進行物料輸送工作， 比如說煤炭、礦山、食品、化工等行業。而不管是哪些行業需要進行物料輸送工作，一般都會選擇使用斗式提升機，而在選型時，大家都非常在意提升產量的問題，那么，在斗式提升機的提升過程中，哪些情況會影響提升產量呢?

物料的物理特性、斗式提升機料斗的大小、進料方式和出料口卸料方式是四個影響斗式提升機提升產量的主要因素；物料的比重、粒度大小、粘度、流動性等直接影響斗式提升機選型。這些因素影響填充系數，從而影響斗式提升機的牽引裝置和傳動裝置；斗式提升機料斗的深淺、大小都會影響單位時間內的提升產量，如無特殊的要求，建議選用深料斗來增加提升產量。

進料方式也會影響其提升產量，斗式提升機座進料口低的為順向進料口，一般建議粒料采用逆向進料，相對高的為逆向進料口，粉料采用順向進料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進料，可是順向進料的產量僅為逆向進料的百分之八十。對于不同物料，進料方式的不同也和提升量大小相關。比如粉料顆粒的進料和具有***流動性的物料***可以采用不同形式的進料方式。

斗式提升機通過垂直拉升移動的皮帶或鏈條結構進行物料的提升和運輸，其中皮帶或鏈條等組成的牽引機構很容易在不當操作或長期使用中受到損壞，因此，在使用斗式提升機的過程中，要注意斗式提升機正確操作和定期保養，保證提升機的正常使用。斗式提高機應該由專業的人員進行操作和運用。關于運用人員，要進行專業的培訓，使其了解斗式提高機的根本運用辦法，避免由于機器運用不當而導致的毛病。

從上述的文章來看，斗式提升機的提升產量跟很多因素有著關聯，因此，當我們打算利用斗式提升機進行物料輸送的時候，要合理進行斗式提升機的選型，這樣的話機械能物料輸送的效率就會提升很多了。而在實際操作中，進行合理的斗式提升機改進工作也有助于機器物料提升效率。