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　　安全操作規程
1．操作者必須詳細閱讀本說明書，嚴禁未經培訓人員操作。
2．電源線的安裝要符合電氣安裝標準，要經常檢查并及時排除故障。
3．接電源線時要注意電機轉向，防止反轉。
4．機器發生故障或進行清理時，必須斷開電源后，方可進行檢查或清掃。
5．提升機發生物料堵塞時，必須停機后打開清理門進行清理。
6．作業過程中，如發現異常情況應及時處理。

一﹑型號與名稱
1．型號：TDTG50/23
2．名稱：斗式提升機
二﹑用途及主要技術參數
1．用途
TDTG系列斗式提升機是垂直輸送顆粒狀或粉狀物料的提升設備。DT50/23是我所針對市場開發的用于種糧加工成套設備﹑糧庫﹑糧油工業中的提升機。其主要特點是：結構緊湊，提升物料連續﹑穩定﹑可靠。可滿足不同提升高度和生產能力的需求。
2．主要技術參數
機器型號
技術參數DT50/23
玉米水稻
主動輪轉速（轉/分鐘）79.186.2
帶速（米/秒）2.002.25
畚斗尺寸（毫米）238×166×154248×178×120
畚斗間距（毫米）200160
畚斗帶寬（毫米）250260
最大提升高度（米）35
提升能力（噸/小時）50
配套動力（千瓦）根據高度而定

　　三﹑結構與工作原理
1．結構
斗式提升機由機座﹑機筒﹑機頭﹑畚斗﹑皮帶及傳動部分組成。（見附圖）護欄圈和工作平臺可根據配置需要來選擇使用。
2．工作原理
物料由喂料斗進入提升機內，經畚斗接取物料后，隨畚斗皮帶向上運動，繞過頭輪后拋出物料，由出料口排出。
四﹑使用與調節
1．安裝基本要求
a．安裝提升機的基礎必須是堅實﹑平整的混凝土地基。地基應符合使用漲錨螺栓或預埋件的條件，厚度應同提升機高度成正比；
b．頭輪﹑機筒﹑底輪的中心線應力求在同一鉛垂線上；
c．提升機的頭輪軸與底輪軸應安裝水平，兩軸應在同一垂面內；
d．畚斗裝于提升機內，不得有碰撞﹑卡殼現象；
e．提升機的機頭罩離頂部建筑物的距離不得小于1米，以便打開維修；
f．各部件連接螺栓應緊固。
2．安裝要求
a．安裝時可根據提升機高度﹑重量及現場情況采取整機或分體吊裝；
b．提升機機殼可與就近的堅固穩定附著物連接，無附著物可用鋼絲繩拉線或井字架固定，避免傾斜或移位；
c．提升機畚斗和畚斗皮帶在現場按圖紙要求進行裝配；
d．裝好畚斗的畚斗皮帶由提升機頭部放入，穿過頭輪和底輪，由操作孔用螺栓連接；
e．在裝配畚斗皮帶時，底輪應調整到最高位置；
f．提升機安裝完畢后，應向各潤滑系統加入必要的潤滑油。
3．試運轉
a．確認技術狀態良好后，方可試運轉。首先查看電機旋向及自鎖機構的轉向無問題后再試轉。試轉時要觀察機器運轉情況，各部位轉動應靈活﹑無阻卡﹑無噪音；
b．空載試車滿意后，在此基礎上，可進行短時間負載運轉；
c．向提升機給料應是均勻一致的，以免機座內部堵塞；
d．發生堵塞時，必須停機打開清理門清理，清理完畢待畚斗運轉后，方可重新進料；
e．停機前，必須使物料卸空后才能停機。
4．調節
a．適當運轉后，調整機座上手動螺桿使底輪向下運動，以調緊畚斗皮帶的松緊程度。皮帶在長時間運轉后會自然拉長，皮帶拉長后要適時調整；
b．移動電機以調整傳動帶張緊度；
五﹑維護保養
1．每班作業前應檢查機器的技術狀態。
2．作業過程中，軸承要定期加油潤滑。軸裝減速器使用200-300小時后應更換潤滑油，然后每半年更換一次。加油以低于橡膠油封下沿為宜。在使用過程中，如出現異常聲響或減速機表面溫度大于85℃時應停機檢查，排除故障后空載試機檢查，排除故障后空載試機正常后方可使用。
3．作業結束后，軸承﹑軸裝減速器要加注潤滑油保養，防止生銹。
4．檢查畚斗，如有破損或裂紋時，應及時更換。
5．作業季節結束或更換作物品種時，應清理機器，把機座清理門打開，把剩余物料清理出來，然后再啟動機器運轉5-10分鐘后停機，清理后將清理門插上。
六﹑常見故障及排除方法
序號故障原因排除方法
1料斗刮筒壁頭輪與底輪不平行
畚斗皮帶跑偏將兩軸調平，頭輪與底輪處于正中位置，將畚斗皮帶調正。
畚斗皮帶過松調節機座下軸承使畚斗皮帶張緊
2返糧負荷過大減小負荷
七﹑易損件目錄
DT50-18
外購件軸承雙列向心球面球軸承1511 2個
軸承390509 2個
畚斗規格 238×166×154（玉米）；
248×178×120（水稻）
三角帶GB11544-89 B1990 3個；
GB11544-89 B2010 3個

　　八、附圖
附圖：提升機總裝圖
1.機頭 2.機筒 3.畚斗 4.檢視門 6. 底座