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   鋼格板具有外形美觀，經久耐用，通風透光、防滑、承載力強、易于清掃、安裝簡便等優點。廣泛應用于合金，建材，電站，鍋爐。造船。石化及一般工業廠房、市政建設等行業，主要用作工業平臺，梯踏板，扶欄，通道地板，鐵路橋側道，高空塔架平臺，排水溝蓋，井蓋等。鋼格板既要考慮人行的安全 ，同時也要滿足車輛在其上行駛的需要 ，這就對鋼格板承載力及剛度提出了更高的要求。下面 標良 鋼格板技術人員就鋼格板的設計和工藝要求進行詳細的闡述。

    鋼格板長度的設計應滿足型號的跨距要求，而且扁鋼方向兩端與梁的搭接距離不能少于25毫米。具體設計時，可以根據鋼格板生產工藝和安裝現場施工條件對其長度尺寸進行適當的調整。如圖所示，方案A將鋼格板沿長度方向拆分為兩塊，這種布置方式方便人工搬運。方案B將其設計為一個整體，這種方式適用于有起吊設備的安裝現場，執行時相對于方案A簡單，而且整體化設計對生產加工而言更容易實現。在小批量的合同中，設計時要避免鋼格板的尺寸過大，尺寸過大無論對于車輛的車廂容積還是運輸費用都有較高的要求。根據以上情況綜合考慮，鋼格板的最短不應小于鋼梁最小跨度，最大不宜超過4米。

    鋼格板的寬度盡量按照原板最大寬度進行設計，當原版的最大寬度不能滿足要求時，寬度可適當調整，但是需要盡量滿足鋼格板扁鋼間距的整倍數的要求。一般情況下當寬度尺寸小于400毫米時，需要與相鄰鋼格板焊接成一塊板以便裝配。當寬度尺寸大于400毫米時，可獨立設計。

    鋼格板整體鋪設時，應以鋪設區域的某一軸線或者孔中心線為基準向一側或兩側展開。當設計區域為矩形平臺時，要以某軸線為基準進行鋪設。如果平臺上有較大的開孔，也可以孔的中心為基準進行鋪設。當區域為一圓形平臺時，應以美觀省料的前提，以圓形平臺中心線為基準向四周進行鋪設。特殊情況下也可以從一邊向另一邊進行整體鋪設，最后按剩余量來決定采用接板還是窄板進行補償。整個平臺的鋪設方案要符合整齊、對稱、均勻的標準。如圖所示，在實際設計過程中，應根據圖紙中鋼梁的布置方案確定鋼格板具體的鋪設方法，同時兼顧節省原材料、減少工作量的原則。